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        化工泵怎么清洗,清洗方法是什么

        發布日期:2021/05/11

          清洗是泵修理工作中的一個重要環節,清洗質量對機械的修理質量影響很大。正確的清洗方法能提高清洗質量和降低成本,減少早期磨損和事故性破壞。

          泵還要清洗?

          清洗是維修的前一步,泵在運行過程中難免會產生油污或有雜物附著,在轉動過程中摩擦副滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道就會造成故障,為了方便維修時準確找到故障愿意,清洗工作就顯得至關重要。

          修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結前工作準備的清洗。

          在零件清洗中,涂料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件清洗,保潔質量不高。其原因通常是由涂覆或粘合的故障引起的,清潔質量份的很大影響機械壽命和組裝。

          清洗前如何拆卸?

          我們以離心泵的拆卸步驟為例:

          1.首先使用拉馬拆卸聯軸器, 具體方法是:用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯軸器,而其絲桿頂正泵軸中心, 慢慢轉動扳手, 即可將聯軸節拆下,在鉤拉過程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯軸器 。

          2.將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開,將轉子組件從泵體中取出。

          3.拆卸葉輪:

          (1)拆卸水泵葉輪時需要測量轉子軸向竄動量和徑向跳動量,測量轉子軸向竄動量和徑向跳動量是否正常并記錄如圖l - 11所示,轉子轉動一周,同一測點的大值減小值,即為該點的跳動量。

          (2)然后拆卸葉輪背帽,取下葉輪,拆卸前確認背帽旋向,禁止反向用力損壞背帽,如圖1 -12所示,葉輪用撬杠撬下時,要撬在葉輪的肋板處,以免將葉輪撬裂,如圖1-13所示,外觀檢查葉輪背帽應無咬扣和滑絲現象,否則應修理或更換。

          (3)再拆卸葉輪導向平鍵,平鍵外觀檢查鍵應無明顯變形、缺損等缺陷,與鍵槽配合應符合要求,否則應修理或更換。

          (4)取下泵蓋和軸套,并松開軸承壓蓋,即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時,應戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。

          如何清洗?

          在了解如何清洗之前,首先要搞清楚清洗原則。

          離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法,都必須充分考慮下述幾項基本要求。

          1)保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理水泵中,各種不同的機件,對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結的工件表面,其清潔要求都是很高的。清洗時必須根據不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質量。

          2)防止零件的腐蝕,對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當水泵零件清洗后需停放一段時問時,應考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。

          3)確保操作安全,防止引起火災或毒害人體以及造成對環境的污染。

          1)刮去葉輪內外表面及密封環和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物,再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

          2)清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

          3)清洗水封管并檢查管內是否暢通。

          4)清洗軸瓦及軸承,除去油垢,再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應用汽油清洗。

          5)暫時不進行裝配的零、部件,在清洗后都應涂油保護。

          水泵試運行前,應檢查下列項目:

          a加油盤車:檢查泵上油杯和往孔內注油,盤動聯軸器,盤車應靈活,無異?,F象;

          b地腳螺栓應無松動;

          c各潤滑部位都已加潤滑油,需要冷卻的部位已加注冷卻油;

          d各指示儀表,安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠;

          e電機的轉向應與泵的轉向想符:未通電前,拆下聯接盤(靠背輪)聯接螺絲,通電后檢查電機轉動方向,轉動正確后,再行聯接,避免反轉;

          f離心泵必須先灌滿水才能開動,不應空轉。水泵中心如比吸水面低時,不須灌水,只須將泵內空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高,應先打開吸入管路閥門和放風嘴,關閉排出管路閥門,待放風嘴有水涌出,轉速正常后,再打開出口管路的閥門,并將泵調節到設計工況。

          g水泵在閉閘情況下啟動,運行時間一般不應超過2-3分鐘,如時間太長,則泵內液體發熱,能造成事故,應及時停車。

          水泵試運轉時電動機升溫、水泵運轉、壓力表及真空表的指針數值、接口嚴密程度等應符合標準規范要求,具體如下:

          a運轉中不應有異常振動和聲響,各精密封處不得泄露,緊固連接部位不應松動;

          b軸承溫升必須符合設備說明書的規定?;瑒虞S承的溫度不得超過70℃,滾動軸承的溫度不得超過75℃;

          c水泵的安全保護盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準確;

          d水泵在設計負荷下連續試運轉時間不應少于2h;

          e軸封填料的溫升應正常,在無特殊要求的情況下,普通填料漏量不得大于35-60ml/h;

          f電動機的電流和功率不應超過額定值;

          水泵停止運轉后應符合下列要求:

          a先緩緩關閉泵出口處的閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門,然后切斷電源停泵;

          b應放盡泵內積存的液體,防止銹蝕。

          清洗維修之后的保養

          1. 輸送容易結晶,有毒有害,腐蝕性的液體的機泵機封處有泄漏液體的,基礎,泵體要用水進行沖洗,其它部分要用干凈的抹布進行清凈。

          2. 雙吸泵的機封會有不同程度的漏液,因此要求對漏液部分進行疏通,不要有積水,結晶物的存在,這樣會給環境衛生,設備正常運行帶來影響。

          3. 泵體及其機泵底座(或其它鋼筋結構)不得有油垢油污,不得有灰塵和積土,泵底座下不得存放物品和垃圾,要清掃干凈,不得有積水。

          4. 泵的銘牌,油杯,油視鏡,壓力表,冷卻水管視鏡要保持干凈,以便巡檢觀察。

          5. 電機部分要求用干的抹布進行清掃,電機的銘牌,電機的轉向也要清掃干凈,注意安全,不得用水直接沖洗電機。

          6. 運行中的設備不可以帶手套去清潔衛生,不可以用帶棉絮較多的布條去擦洗設備旋轉的部位(聯軸器)。

          7. 不得私自使用油漆對設備進行涂刷來打掃設備衛生。


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